陶瓷計(jì)量泵作為精密流體計(jì)量、注液、添加、分裝、點(diǎn)滴、取樣的理想計(jì)量設(shè)備，陶瓷計(jì)量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于電池注液、生物制劑、微型電子、食品飲料和化工行業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。

　　在高標(biāo)準(zhǔn)、高要求的生產(chǎn)制程工藝過(guò)程中承擔(dān)著高精密性、強(qiáng)腐蝕性、毒害性的流體介質(zhì)的計(jì)量添加與輸送任務(wù)。經(jīng)過(guò)多年來(lái)的實(shí)踐應(yīng)用和技術(shù)改進(jìn)，現(xiàn)在陶瓷計(jì)量泵已經(jīng)進(jìn)入其高速增長(zhǎng)期。現(xiàn)在，由于新型材料陶瓷技術(shù)從原料-燒結(jié)-精密加工不斷穩(wěn)定與成熟。使得陶瓷計(jì)量泵的性能、品質(zhì)、成本獲得了飛躍性的改變，其陶瓷計(jì)量泵*的精密性、穩(wěn)定性在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下幾乎可以完成輸送大多數(shù)液體介質(zhì)的防化要求。隨著中國(guó)工業(yè)智能化自動(dòng)化生產(chǎn)程度要求的普遍提高，做為國(guó)內(nèi)陶瓷計(jì)量泵研發(fā)與銷售企業(yè)，擁有技術(shù)*、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富研發(fā)人員。陶瓷計(jì)量泵的安全性、可控制性、智能性變得日益重要。

　　陶瓷計(jì)量泵主要由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、陶瓷閥體、調(diào)節(jié)控制器三重要機(jī)構(gòu)組成。因動(dòng)力驅(qū)動(dòng)方式不同，目前主導(dǎo)的有兩種旋轉(zhuǎn)往復(fù)式和直線式推拉式。

　　旋轉(zhuǎn)往復(fù)式由步進(jìn)電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)陶瓷桿往復(fù)推拉旋轉(zhuǎn)（陶瓷活塞）實(shí)現(xiàn)往復(fù)活塞運(yùn)動(dòng)，完流體輸送到所需目地。精密的陶瓷閥腔體保證了每一次吸入與排出量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計(jì)量。

　　陶瓷計(jì)量泵每一個(gè)沖程腔體，決定了其計(jì)量容量大小。泵輸出介質(zhì)的流量取決于沖程長(zhǎng)度、陶瓷腔體積、沖程次數(shù)。在計(jì)量介質(zhì)和工作壓力確定情況下，通過(guò)手工調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度（即角度）通過(guò)人機(jī)界面對(duì)步進(jìn)速度、旋轉(zhuǎn)方向設(shè)定即可實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)量泵輸出的輸出量調(diào)節(jié)。

　　同樣直線推拉式陶瓷計(jì)量泵每一個(gè)沖程腔體，決定了其計(jì)量容量大小。泵輸出介質(zhì)的流量取決于沖程長(zhǎng)度、陶瓷腔體積、沖程次數(shù)。在計(jì)量介質(zhì)和工作壓力確定情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度即可實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)量泵輸出的輸出量調(diào)節(jié)。盡管沖程長(zhǎng)度和沖程補(bǔ)償都可以作為調(diào)節(jié)變量，但在工程應(yīng)用中一般將沖程長(zhǎng)度視為粗調(diào)變量，沖程補(bǔ)償為細(xì)調(diào)變量：調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度至一定值，然后通過(guò)改變其補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)節(jié)，增加調(diào)節(jié)的靈活性。陶瓷計(jì)量泵在相對(duì)簡(jiǎn)單的應(yīng)用場(chǎng)合，亦可以手動(dòng)設(shè)置沖程長(zhǎng)度，僅將沖程頻率作為調(diào)節(jié)變量，從而簡(jiǎn)化系統(tǒng)配置。