微量灌裝可同時實現生產過程自動化和智能化、企業的科學管理
點擊次數：1540 更新時間：2022-03-27
微量灌裝工序是飲料、涂料、溶劑、油漆等工農業生產中的一個重要環節，也是飲料、涂料、溶劑、油漆等生產的源頭工序。例如飲料生產需要由各種原料按一定的比例進行混合；飼料的生產需根據各種牲畜的生長規律，在不同的生長期需要成份含量不同的飼料；各種涂料產品、建筑材料、農藥的生產也是一樣。灌裝質量控制的優劣直接關系著下游生產能否順利進行。如果配制料液的質量達不到要求，輕則造成原料、能源的浪費，重則影響產品的質量和產率，并且有些重要生產崗位的灌裝失誤甚至會給整個生產釀成事故。因此，灌裝精度的高低和灌裝速度的大小制約著整個生產的產品質量和產量，應對灌裝過程的質量和產量控制給予高度重視。
微量灌裝是灌裝工藝過程控制和質量控制的關鍵環節之一。微量灌裝可以按照設定配比和流量控制各輸入物料的瞬時流量，微量灌裝從而達到控制各種產品的質量和產量的目的；同時它也是實現生產過程自動化和智能化、企業的科學管理、安全穩定生產和節能降耗的重要技術手段。微量灌裝在生產中的應用不僅可以提高灌裝質量和產量，也大大減輕了崗位工人的勞動強度，提高了生產效率。因此，優化設計研制技術先進、設備成熟、經濟實用的微量灌裝至關重要。
然而目前現存的微量灌裝總存在一定的不足，有的成本高，不易推廣；有的精度與可靠性差，無法在環境惡劣、現場干擾大的場合滿足高精度的灌裝要求。并且大多數使用的是通用工控機配料系統，因而成本高、靠干擾能力差。本文提出的基于單片機微控制器的多通道微量灌裝采用高可靠性的專用處理器芯片8031構成中央控制單元，是一種高精度、智能化的新型斗式灌裝設備，它能夠精確控制8個通道的物料的灌裝量，還可以實現全自動灌裝與各通道的自動校電子秤，無需人為干預，可以極大地提高產品的產量與質量，減輕工人的勞動強度。而且，微量灌裝配料系統采用高分辨率彩顯技術設計人機對話界面，并能驅動通用打印機打印報表，針對各種故障信息，配料系統能夠提供異常報警，減小事故的發生。因此，配料系統具有*的推廣價值。
